Expandiertes Polystyrol besteht aus Polystyrol, deren Granulat aufgeweitet ist (geschwollen) Pentan (reiner Kohlenwasserstoff) als Schaumbildner und erhitzt mit Dampf, welche Gründe, dass sich das Pentan verflüchtigt und ausdehnt. In den Poren des Polystyrols wird viel Luft eingeschlossen, dank dessen hat Polystyrol eine hohe Wärmedämmung. Derzeit wird nur selbstverlöschendes Polystyrol hergestellt (Bezeichnung FS), die nur brennt, wenn sie Feuer ausgesetzt sind, unterstützt es nicht und geht nach einer Weile aus. Das Styropor sollte stellenweise nicht verwendet werden, wo die Temperatur 80 ° C überschreitet, in der Nähe von organischen Lösungsmitteln, Öle und Fette.
Styropor wird in unterschiedlichen Varianten in Rohdichte und Druckfestigkeit hergestellt, meist in Form von Brettern mit geraden oder Nut-Feder-Seiten oder Beschlägen.
Die Art des Polystyrols sollte je nach Anwendungsort ausgewählt werden.
– EPS -Sorte 50-042 (FS 12) – für den Einsatz an Orten ohne mechanische Belastung (z.B. in Schlitzwänden, zwischen den Balken, itp.)
– EPS -Sorte 70-040, ENV 80-036, ENV 80-040 (FS 15)- für den Einsatz an Orten mit geringer mechanischer Belastung – fasadi
– EPS -Sorte 100-038 (FS 20) – Übertragung mechanischer Lasten – Böden , Dächer, Sandwichpaneele mit Dachpappenbelägen (Decke)
– EPS -Sorte 200-036 (FS 30), ENV 250-036 (FS 40) – Orte mit hoher mechanischer Beanspruchung - Parkplatzböden, Garagen, etc.
– Sorte EPS T 24 dB, EPS T 30 dB – belastbare Schalldämmschicht und Perimeterdämmung in schwimmenden Estrichen